針對石墨軸承密封件溫度操控不妥的問題，能夠從以下幾個方面下手進行處理：
一、優(yōu)化密封件規(guī)劃
選擇耐高溫材料：
    選用耐高溫、導(dǎo)熱性好的密封材料，如特氟隆、丁腈橡膠、氯丁橡膠等，以習(xí)慣高溫作業(yè)環(huán)境。
    關(guān)于需要在低溫下作業(yè)的密封件，應(yīng)選用耐低溫功能好的材料，如某些特殊配方的橡膠或塑料。
合理規(guī)劃密封結(jié)構(gòu)：
    優(yōu)化密封溝槽的規(guī)劃，保證密封件在裝置和使用過程中不會因溫度變化而產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
    合理規(guī)劃密封空隙，防止空隙過大或過小導(dǎo)致的密封作用欠安或溫度操控不妥。
二、改進裝置與操作方法
規(guī)范裝置流程：
    嚴(yán)格依照裝置規(guī)范進行操作，保證密封件裝置正確、緊固適度。
    在裝置前對密封件進行預(yù)熱或冷卻處理，以習(xí)慣作業(yè)環(huán)境溫度的變化。
正確操作設(shè)備：
    在使用過程中，保證體系的作業(yè)壓力、溫度等參數(shù)在密封件的規(guī)劃范圍內(nèi)。
    防止長期在極點溫度下運轉(zhuǎn)設(shè)備，以削減對密封件的損害。
三、改進作業(yè)環(huán)境條件
操控溫度動搖：
    加強對作業(yè)環(huán)境溫度的監(jiān)控，保證溫度動搖在密封件的接受范圍內(nèi)。
    在高溫環(huán)境下，能夠選用冷卻裝置或通風(fēng)措施來降低溫度。
削減介質(zhì)腐蝕：
    關(guān)于具有腐蝕性的作業(yè)介質(zhì)，應(yīng)選用耐腐蝕功能好的密封材料。
    定時對介質(zhì)進行化驗和剖析，保證介質(zhì)的成分和性質(zhì)符合規(guī)劃要求。
四、加強保護與管理
定時保護查看：
    定時對密封件進行查看和保護，如清洗、潤滑等，保證其處于良好的作業(yè)狀況。
    關(guān)于磨損嚴(yán)重的密封件，應(yīng)及時進行替換。
樹立管理制度：
    樹立完善的密封件管理制度，包含定時查看、替換、記載等。
    對操作人員進行訓(xùn)練，進步其操作技能和密封件保護認識。
五、選用先進密封技能
波紋管密封技能：
    使用波紋管密封件能夠防止灰塵污染，進步密封作用。
    波紋管密封件在軸向運動時能收縮或拉伸，習(xí)慣不同溫度下的變形需求。
其他先進密封技能：
    如選用金屬包覆石墨密封環(huán)、陶瓷密封環(huán)等先進技能，進步密封件的耐高溫功能和耐磨損功能。
    綜上所述，處理石墨軸承密封件溫度操控不妥的問題需要從多個方面下手，包含優(yōu)化密封件規(guī)劃、改進裝置與操作方法、改進作業(yè)環(huán)境條件、加強保護與管理以及選用先進密封技能等。這些措施的歸納使用能夠有用進步石墨軸承密封件的耐高溫功能和密封作用，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。