液冷板釬焊石墨模具的精密丈量是保證其質(zhì)量與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下從丈量項(xiàng)目、方法、設(shè)備及流程等方面進(jìn)行詳細(xì)分析：
一、中心丈量項(xiàng)目
尺寸精度
    平面度：需控制在0.05mm以內(nèi)，保證冷卻通道密封性。
    孔徑與同心度：接頭孔徑公役≤±0.02mm，同心度誤差≤0.05mm，避免冷卻液泄漏。
    壁厚均勻性：壁厚偏差≤±0.1mm，避免部分過熱或強(qiáng)度缺乏。
形位公役
    垂直度與平行度：分型面垂直度≤0.03mm，平行度≤0.05mm，保證裝配精度。
    外表粗糙度：加工面粗糙度Ra≤1.6μm，削減冷卻液活動(dòng)阻力。
密封性
    室溫密封：泄漏量≤0.01cm3/min（根據(jù)F=0.0006V(dP/dt)核算）。
    低溫密封：-40℃下，10分鐘內(nèi)無肉眼可見氣泡。
二、精密丈量方法與設(shè)備
三坐標(biāo)丈量?jī)x（CMM）
    用處：檢測(cè)尺寸精度、形位公役。
    優(yōu)勢(shì)：丈量精度±0.002mm，適用于雜亂曲面與孔系丈量。
    操作關(guān)鍵：選用非接觸式探頭，避免劃傷石墨外表。
超聲波掃描顯微鏡（SAM）
    用處：檢測(cè)釬焊接頭內(nèi)部缺點(diǎn)（如裂紋、氣孔）。
    優(yōu)勢(shì)：分辨率高，可檢測(cè)0.01mm級(jí)缺點(diǎn)，適用于薄壁結(jié)構(gòu)（≤2mm）。
    操作關(guān)鍵：水浸掃描，頻率≥10MHz，保證圖畫清晰度。
氣密性檢測(cè)設(shè)備
    濕檢法：充氣后浸水，觀察氣泡，適用于出廠檢測(cè)。
    氦檢漏儀：檢測(cè)靈敏度，適用于高精度抽檢。
圓度與同心度檢具
    結(jié)構(gòu)：螺帽、鋼套、鋼芯三部分組成，空隙1~8mm。
    操作：檢具放入接頭，合格可順暢進(jìn)入，不合格無法進(jìn)入，操作簡(jiǎn)便。
三、丈量流程與標(biāo)準(zhǔn)
來料檢測(cè)
    運(yùn)用三坐標(biāo)丈量?jī)x檢測(cè)石墨毛坯尺寸與形位公役，合格率≥99%。
加工后檢測(cè)
    CNC加工后：檢測(cè)平面度、孔徑與粗糙度，公役控制≤±0.02mm。
    釬焊后：選用超聲波SAM檢測(cè)接頭質(zhì)量，缺點(diǎn)率≤0.5%。
拼裝后檢測(cè)
    氣密性測(cè)驗(yàn)：室溫下充氣至50KPa，保壓60秒，無泄漏。
    低溫密封測(cè)驗(yàn)：-40℃下，10分鐘內(nèi)無氣泡。
終究檢測(cè)
    氦檢漏：充氦至200KPa，保壓1小時(shí)。
    流阻測(cè)驗(yàn)：流量1L/min下，進(jìn)出水口壓差≤0.05MPa。
四、丈量?jī)?yōu)化方向
主動(dòng)化檢測(cè)
    引進(jìn)機(jī)器人三坐標(biāo)丈量系統(tǒng)，提升檢測(cè)功率30%以上。
    選用AI圖畫識(shí)別技能，主動(dòng)分析超聲波SAM圖畫，削減人工干預(yù)。
在線監(jiān)測(cè)
    在釬焊爐內(nèi)安裝溫度與壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)，保證釬焊質(zhì)量一致性。
數(shù)據(jù)追溯
    建立丈量數(shù)據(jù)庫，記載每件模具的檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全生命周期追溯。
五、本錢與功率平衡
丈量項(xiàng)目 設(shè)備本錢 檢測(cè)周期 精度等級(jí) 適用場(chǎng)景
三坐標(biāo)丈量 高（↑50%） 長（↑30%） 高（基準(zhǔn)） 高精度模具
超聲波SAM 中（基準(zhǔn)） 中（基準(zhǔn)） 中（基準(zhǔn)） 釬焊接頭檢測(cè)
氣密性濕檢 低（↓30%） 短（↓20%） 低（↓20%） 出廠快速挑選
氦檢漏 高（↑40%） 長（↑25%） 高（↑10%） 高可靠性產(chǎn)品抽檢